Branchenübergreifend nutzen (Industrie-)unternehmen unser Know-How für unterschiedliche Anforderungen der Metallverarbeitung.
Abseits unserer standardisierten Fertigung ermöglichen Ihnen entlang der gesamten Fertigungskette Experten eine individualisierte Produktion Ihrer Produkte.
An modernen Fertigungslinien arbeiten wir in der Groß- und Mittelserienproduktion sowie in der Einzelstückfertigung. Hohe Flexibilität und eine Bandbreite an Dienstleistungen und Fertigungstechnologien ermöglichen es, unterschiedliche Anforderungen der Metallverarbeitung mit einem hohen Qualitätsanspruch zu lösen. Vom Hauptbusiness Büro und Möbel über die Fertigung und Entwicklung von Komponenten für die Landmaschinenindustrie, die Photovoltaik-, Reha- oder Medizintechnik: Unsere Kompetenzen sind branchenübergreifend. Profitieren auch Sie davon.
Ausgestattet mit modernster Laserschneide- und Laserschweißtechnologie sind unsere Möglichkeiten der Metallverarbeitung nahezu grenzenlos. Bei der Anwendung der Lasertechnik arbeitet Veyhl auf höchstem Niveau: An Rohr-und Flachbettlaseranlagen entstehen täglich Funktionselemente in höchster Präzision und Qualität. Unser Langgutlager unterstützt den automatisierten Rüstprozess der Rohrlaseranlagen und sichert eine schnelle Auftragsbearbeitung. Laserstanzanlagen sowie 3D-Laserschneidsysteme schaffen weitere Fertigungsmöglichkeiten.
Für die Veredelung Ihrer Metallkomponenten eröffnen wir ihnen mehrere Verfahren. An unserer automatisierten Pulverbeschichtungsanlage entstehen hochwertige Oberflächen - realisierbar in allen RAL-Farbtönen. Darüber hinaus bieten wir über eine externe Kooperation die Möglichkeiten zu (Hoch-)glanz- und Mattchrombeschichtungen sowie das galvanische Vernickeln von Metallkomponenten. Flach- und Rundschleifautomaten sowie Bandschleif- oder Flex-Arbeitsplätze sorgen für das abschließende Oberflächenfinish Ihrer Produkte und Bauelemente.
Ein professionelles Team an Fachkräften sowie fortschrittliche Anlagentechnik sorgen für punktgenaue Schweißarbeiten mit einwandfreier Optik. Das Portfolio reicht von moderner Robotertechnik mit MAG-, CMT- sowie Laserschweißen hin zu MIG-, MAG- und WIG-Handschweißarbeitsplätzen.
CNC-Bearbeitungszentren und Drehautomaten sichern Flexibilität und Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge. Dabei sind wir für jegliche Arbeitsschritte der mechanischen Fertigung – wie bspw. Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitungen – bestens ausgerüstet.
Neben zerspanenden Fertigungsarbeiten stehen Ihnen ebenso vielfältige Umformverfahren – wie bspw. Kanten, Prägen, Rohrbiegen oder Spaltbandanlagen – für die Bearbeitung Ihrer Aufträge zur Verfügung. Die notwendigen Vorrichtungen werden passgenau und zeitlich flexibel in unserem internen Werkzeug- und Vorrichtungsbau konstruiert und angefertigt.
Unser Logistikkonzept garantiert Ihnen auch zum Schluss Ihres Fertigungsprozesses eine hohe Qualität. An unseren Montagelinien erfolgt die bedarfsgerechte Montage von Baugruppen mit anschließender Prüfdokumentation. Sämtliche Kundenaufträge werden schließlich über unser Versandzentrum kommissioniert, fachgerecht verpackt und mit den notwendigen Lieferpapieren (inkl. Zollabwicklung) weltweit versendet – und das Just-in-Time.
Seit mehreren Jahren arbeiten wir mit einem Engineeringteam an der Automatisierung unserer Prozesse. Roboterunterstützte Abkantpressen, Montagestationen, bei der Be- und Entnahme von Teilen oder Anlagen zur automatischen Abstimmung von Säulenführungen bilden die Basis automatisierter Prozesse. Bei der Pulverbeschichtung oder der Laserbearbeitung arbeiten die Mehrzahl unserer Anlagen autonom und prozessoptimiert.
Die Prinzipien der Lean- und Kaizenphilosophie sind bei Veyhl seit 2005 fest implementiert und wichtiger Bestandteil des Arbeitsalltages. Im Streben nach einer kontinuierlichen Perfektionierung unserer Prozesse, Produkte und Dienstleistungen fördern wir ein partizipatives Vorschlagswesen. Jeder Beschäftigte ist dabei Experte seines eigenen Bereiches. Fehler und Schwachstellen nutzen wir als Chance zur Verbesserung. Die Aktivitäten im Verbesserungsprozess werden von einem mehrköpfigen Vollzeit KVP-Team koordiniert und geführt, das direkt der Fertigungsleitung berichtet. Über das Unternehmen verteilt arbeiten weitere interdisziplinäre Teams wöchentlich an verschiedenen kurz- und mittelfristigen Zielen. Die Ergebnisse werden regelmäßig vorgestellt und auditiert.
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